اخبار فناوری

انواع ابزار برش بسته به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش با توجه به نوع استفاده، مناسب است انواع تهیه و روش های تهیه به صورت خرده زنی توضیح داده شود.

در مرحله بعد، ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.
یکی دیگر از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری است که دندانه دارد و در اندازه ها و اشکال مختلف ساخته می شود.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، تا پایان مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، به هر وسیله ای که تراشه ها را از یک قسمت پایه خام جدا کرده و به تراشه ها کمک کند تا به قسمت نهایی برسند، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت چرخشی یا چرخشی استفاده می شود.

به دلیل چرخش شدید ابزار حول محور خود و برخورد آن به سطح قطعه، براده ها از سطح قطعه جدا شده و قطعه خام اولیه به شکل نهایی خود می رسد.1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در آسیاب، قطعه کار ثابت می شود و فرآیند برش با چرخش سریع ابزار انجام می شود.
در این روش معمولاً فرزها به دسته های مختلفی تقسیم می شوند.

از مهم ترین دستگاه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب بشقاب
آسیاب خشن
T (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

چاقوهای فرز اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2# ابزار تراش
چرخش در جهت مخالف دستگاه فرز.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در طول فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً پایدار و بدون حرکت است.
بلنک اصلی با سرعت بالایی می چرخد و بر اثر برخورد قطعه کار با ابزار، تراشه ایجاد می شود.

بر خلاف انواع فرز، ابزار تراش انواع زیادی ندارد
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرزکاری معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی بریده و وارد می شود.
اما در روش حفاری به کمک مته چندین برش یا سوراخ در قطعات کار ایجاد می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام آخرین عملیاتی است که روی قطعه انجام می شود.

دقت کار در پولیش به چند میلی متر می رسد.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام Reamers استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
رزوه کشی پیچ را رزوه کاری و رزوه کشی مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای پیرایش و گزیدن پیچ و مهره استفاده می شود.
2-6# ابزارهای بروشینگ
هزارهری یک واحد صنعتی با ده ها طاقچه است.

اگر می خواهید از ابزار برش، ترنر یا روتر برای ایجاد هر شکاف به صورت جداگانه استفاده کنید،
ممکن است چند هفته طول بکشد تا برداشت کامل شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی شیار در یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.

در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در آماده سازی، از فرآیند آبشستگی برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده اولیه دارای استحکام خاصی است.

ابزارهای برش متداول در صنعت:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت سلاح از یک تا دو درصد کربن استفاده می کنند.

این سلاح خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی، به فولادی با سرعت بالا دست پیدا می کنیم.فولاد سرعت بالا فولادی است که از استحکام و دوام بالایی برخوردار است.

این ابزار برش گرانتر از فولاد کربنی است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و سنگ زنی مواد بسیار سخت استفاده می شود.
استلایت
ابزارهای ماهواره ای از کبالت و آلیاژ کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار گران بوده و در عملیات با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش مقاومت الماس را دارد. با این حال، هزینه آن بیشتر از ابزار الماس است و کاربردهای محدودی دارد.

کاربید سیمانی و سرامیک
کاربید سیمانی و ابزار برش سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروی فشاری مقاومت بالایی دارند.

ابزارهای برش کاربید سیمانی و سرامیک نیز از استحکام بالایی برخوردار هستند. اما آنها نمی توانند ضربه های ناگهانی را تحمل کنند.

سرامیک سخت تر از کاربید سیمانی است.

انواع ابزار برش بسته به نوع کاربرد
قبل از توضیح طبقه بندی ابزارهای برش با توجه به نوع استفاده، مناسب است انواع تهیه و روش های تهیه به صورت خرده زنی توضیح داده شود.

در مرحله بعد، ابزار مناسب برای هر روش را شرح می دهیم.
یکی دیگر از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی علاوه بر آهنگری، جوشکاری و ریخته گری، براده برداری است که در آن از ابزارهای برش استفاده می شود.

ابزار برش ابزاری است که دندانه دارد و در اندازه ها و اشکال مختلف ساخته می شود.

این ابزار به طور گسترده در انواع فرآیندهای براده برداری استفاده می شود.

اگر می خواهید در مورد ابزارهای برش بیشتر بدانید، تا پایان مقاله با ما همراه باشید.

1# ابزار برش چیست؟
در دنیای ساخت و تولید قطعات صنعتی، به هر وسیله ای که تراشه ها را از یک قسمت پایه خام جدا کرده و به تراشه ها کمک کند تا به قسمت نهایی برسند، ابزار برش نامیده می شود.

این ابزارها انواع مختلفی دارند و معمولاً بر اساس کاربرد و نوع ماده اولیه طبقه بندی می شوند.

ابزار برش معمولاً به صورت چرخشی یا چرخشی استفاده می شود.

به دلیل چرخش شدید ابزار حول محور خود و برخورد آن به سطح قطعه، براده ها از سطح قطعه جدا شده و قطعه خام اولیه به شکل نهایی خود می رسد.1-2# ابزار برش فرز
آسیاب یکی از روش های اصلی خرد کردن است.

در آسیاب، قطعه کار ثابت می شود و فرآیند برش با چرخش سریع ابزار انجام می شود.
در این روش معمولاً فرزها به دسته های مختلفی تقسیم می شوند.

از مهم ترین دستگاه های فرز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

آسیاب صورت
آسیاب بشقاب
آسیاب خشن
T (برش چوب)
انگشت (آسیاب انتهایی)
هر یک از این تیغه های سوراخ برای نوع خاصی از براده برداری در یک محیط کاری خاص استفاده می شود.

چاقوهای فرز اکثر ابزارهای برش را تشکیل می دهند.
2-2# ابزار تراش
چرخش در جهت مخالف دستگاه فرز.

بر خلاف فرز، که در آن ابزار برش می چرخد و قطعه کار ثابت می شود.
در طول فرآیند تراشکاری، ابزار برش کاملاً پایدار و بدون حرکت است.
بلنک اصلی با سرعت بالایی می چرخد و بر اثر برخورد قطعه کار با ابزار، تراشه ایجاد می شود.

بر خلاف انواع فرز، ابزار تراش انواع زیادی ندارد
آنها فقط بر اساس نوع مواد اولیه طبقه بندی می شوند.شماره 3-2 ابزار حفاری
در روش تراشکاری و فرزکاری معمولاً قطعه کار از نقطه خاصی بریده و وارد می شود.
اما در روش حفاری به کمک مته چندین برش یا سوراخ در قطعات کار ایجاد می شود.
4-2 # ابزار تکمیل
اتمام آخرین عملیاتی است که روی قطعه انجام می شود.

دقت کار در پولیش به چند میلی متر می رسد.
در این فرآیند از ابزارهای خاصی به نام Reamers استفاده می شود.

ابزارهای پرداخت به دلیل دقت بالایی که دارند بسیار خاص و گران هستند.
5-2# ابزار برش نخ
رزوه کشی پیچ را رزوه کاری و رزوه کشی مهره آهنگری را رزوه می گویند.

پس از ساخت پیچ و مهره از ابزار مخصوصی برای پیرایش و گزیدن پیچ و مهره استفاده می شود.
2-6# ابزارهای بروشینگ
هزارهری یک واحد صنعتی با ده ها طاقچه است.

اگر می خواهید از ابزار برش، ترنر یا روتر برای ایجاد هر شکاف به صورت جداگانه استفاده کنید،
ممکن است چند هفته طول بکشد تا برداشت کامل شود.

بنابراین برای ایجاد تعداد زیادی شیار در یک قطعه صنعتی خاص از ابزار خانکشی استفاده می شود.این ابزارها شکل خاصی دارند و به سطح قطعه کار فشار وارد می کنند.

در اثر فشار وارده، شیارهای مورد نظر ایجاد می شود.
#7-2 ابزار برش خسته کننده
پس از ایجاد سوراخ های اولیه در آماده سازی، از فرآیند آبشستگی برای افزایش قطر یا عمق سوراخ استفاده می شود.

حفاری یک عملیات صنعتی بسیار دقیق است و از یک ابزار خسته کننده برای بهبود کیفیت سوراخ استفاده می کند.

از این ابزارها برای بهبود کیفیت سوراخ های مهم صنعتی استفاده می شود.
3# طبقه بندی ابزارهای برش بر اساس مواد اولیه
ابزارهای برش بسته به محل استفاده، دما و شرایط کار انواع مختلفی دارند و با مواد اولیه خاصی ساخته می شوند.

هر ماده اولیه دارای استحکام خاصی است.

ابزارهای برش متداول در صنعت:

فولاد کربن
این ابزارهای برش بسیار ارزان هستند.

برای تقویت سلاح از یک تا دو درصد کربن استفاده می کنند.

این سلاح خیلی قوی نیست.

فولاد کربنی برای ماشینکاری با سرعت کم استفاده می شود.

فولاد با سرعت بالا
با افزودن یک سری مواد شیمیایی خاص به فولاد کربنی، به فولادی با سرعت بالا دست پیدا می کنیم.فولاد سرعت بالا فولادی است که از استحکام و دوام بالایی برخوردار است.

این ابزار برش گرانتر از فولاد کربنی است.

الماس
قوی ترین، گران ترین و بادوام ترین ابزار برش الماس هستند.

الماس برای برش و سنگ زنی مواد بسیار سخت استفاده می شود.
استلایت
ابزارهای ماهواره ای از کبالت و آلیاژ کروم ساخته شده اند.

ترکیب منحصر به فرد این ماده دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و حرارت است.

این نوع ابزار گران بوده و در عملیات با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
CBN
CBN مخفف مکعب بور نیترید است.

این ابزار برش مقاومت الماس را دارد. با این حال، هزینه آن بیشتر از ابزار الماس است و کاربردهای محدودی دارد.

کاربید سیمانی و سرامیک
کاربید سیمانی و ابزار برش سرامیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی تقریباً یکسانی هستند.

سرامیک ها در برابر نیروی فشاری مقاومت بالایی دارند.

ابزارهای برش کاربید سیمانی و سرامیک نیز از استحکام بالایی برخوردار هستند. اما آنها نمی توانند ضربه های ناگهانی را تحمل کنند.

سرامیک سخت تر از کاربید سیمانی است.