اخبار فناوری

انواع درایر جذبی
انواع رایج درایر های جذبی در صنعت هوای فشرده به دو دسته کلی تقسیم می شوند که در زیر ارائه می شوند.

خشک کن جذب قطره بدون حرارت یا بدون گرما

ساده ترین نوع خشک کن جذبی موجود در صنعت، خشک کن جذبی بدون هیتر است. در این نوع فقط هوای فشرده خشک از مواد جاذب عبور می کند. با شروع به کار سیستم مخزن 1 برای عملیات جذب رطوبت در مدار نصب می شود و زمانی که جاذب مخزن 1 به حد اشباع خود رسید از مدار خارج شده و وارد فاز بازیابی شده و وارد مخزن 2 می شود. جریان. ظرفیت تصفیه هوای این نوع خشک کن 12-15 درصد هوای ورودی به خشک کن است و این مدل اغلب با ظرفیت های زیر 30000 لیتر در دقیقه استفاده می شود.

قیمت با تخفیف برای خشک کن های بخاری دار یا خشک کن های جذبی (دمنده) با بخاری

این نوع خشک کن از یک بخاری و یک فن یا دمنده خارجی استفاده می کند تا مواد جاذب را در سریع ترین زمان ممکن بازسازی کند. در خشک کن های جذبی مجهز به بخاری و همچنین خشک کن های جذبی بدون بخاری، برج اول برای جداسازی رطوبت هوای فشرده و برج دوم توسط یک فن و بخاری یا دمنده برای کنترل درجه حرارت بالا می رود. ، و رطوبت موجود در این برج جدا از جاذب بوده و با تزریق مقداری از هوای خشک تولید شده در خط پاکسازی، رطوبت سیستم را کاملاً از بین می برد. این فرآیند در برج 1 نیز انجام می شود.حجم هوای تصفیه برای این مدل 1-2 درصد هوای ورودی به خشک کن است و معمولاً برای ظرفیت های بالای 30000 لیتر در دقیقه استفاده می شود. از آنجایی که این خشک کن از بخاری و فن استفاده می کند، هزینه اولیه و هزینه نگهداری آن بیشتر از مدل های دیگر است.

مشخصات فنی درایر جذبی
خشک کن های جذب یا تخلیه دارای دو مخزن هستند، یک مخزن که رطوبت هوای فشرده را در تمام مدت کار جذب می کند و مخزن دیگری که رطوبت جذب شده را جمع آوری و دفع می کند. ماده جاذب مخزن آلومینا فعال یا سیلیکاژل است و به رنگ سفید یا کرم است. این خشک کن ها معمولا در محیط های با دمای پایین تا 70- درجه استفاده می شوند.

اجزای درایر جذبی

خشک کن های تخلیه به یک برج حاوی مواد جاذب و همچنین قطعات و دستگاه های خاصی مانند:

شاسی
صفحه کنترل
سیستم کنترل انعطاف پذیر (LOGIC CONTROL)
مانیتور نقطه شبنم
مخزن با مواد جاذب (گیرنده اصلی)
نمایشگر شیشه ای (شیشه دید)
روسری
شیر برقی
دریچه اطمینان
قلاب حمل و نقل اختصاصی (HOOK)
شیر دستی (شیر توپی)
شیر یک طرفه (شیر چک)
شیر اندازه گیری پوز
هر برج خشک کن جذبی در چه بازه زمانی کار می کند؟

برای بارگیری برج خشک کن جذبی در یک زمان ثابت، باید از تایمر حافظه استفاده کرد تا حتی در صورت قطع و سپس روشن شدن برق، زمان برنگردد.تایمر Absorber با باتری با صفحه نمایش کار می کند و به شما امکان می دهد زمان بارگذاری را برای هر برج بین 5 تا 20 دقیقه تنظیم کنید.

مکانیسم خشک کن جذبی
به طور مختصر توضیح دهید که چگونه یک خشک کن جذبی کار می کند، این نوع خشک کن از دو ستون تشکیل شده است که هر ستون حاوی مقدار مشخصی مواد جاذب مانند آلومینا فعال، سیلیکاژل یا رزین مولکولی است. ارتفاع و قطر ستون ها و حجم مواد در این ستون ها بسته به ظرفیت خشک کن جذبی متفاوت خواهد بود.

پس از خروج از کمپرسور (پیستون یا پیچ)، هوای فشرده وارد تله آب، سپس میکروفیلتر اولیه، سپس ستون اول خشک کن جذب می شود که در آنجا با مواد جاذب تماس پیدا می کند و اصطکاک می کند قبل از رطوبت آب در هوای فشرده این مواد محصور می شوند. در سوراخ های میکرونی در اثر افت دما به آب تبدیل شده و از شیر تخلیه نصب شده در نوک دستگاه خارج می شود.

توجه داشته باشید که یکی از دو برج خشک کن جذبی همیشه در مدار کار می کند و فرآیند جذب رطوبت تا زمانی که ماده جاذب کاملاً اشباع شده و به نقطه شبنم مورد نظر برسد ادامه می یابد.سپس برج‌ها وارد فاز بازیابی می‌شوند، برج دوم فعال می‌شود و این فرآیند پیوسته و متناوب است.

شرایط نگهداری و سرویس درایر جذبی
از موارد مهم و کاربردی در سرویس و نگهداری خشک کن های جذبی کمپرسور هوا می توان به تعویض به موقع شیرهای برقی دستگاه، تعویض به موقع عناصر میکروفیلتر ورودی و خروجی دستگاه و تعویض به موقع مولکول های خشک کن جذبی و ... اشاره کرد. .

زمان تعویض مواد جاذب خشک کن جذبی را می توانید با تغییر رنگ مواد جاذب کرمی قضاوت کنید. زمان تعویض جاذب است که رنگ آن از سفید یا کرم به زرد یا قهوه ای تیره تغییر کند.
خشک کن های جذبی برای چه آب و هوایی مناسب هستند؟
خشک کن های جذبی نوع کمپرسور معمولاً در شرایطی استفاده می شوند که دمای هوا زیر 0 درجه سانتی گراد و نقطه شبنم هوای خشک شدن بین 3 درجه سانتی گراد تا زیر 70- درجه سانتی گراد باشد..

ایرند کمپرسور

1- یونیت های هوا پیستونی رفت و برگشتی بوده و در انواع مختلفی وجود دارند. (نوع L – نوع W – نوع V)

دو نوع کولر گازی پیستونی وجود دارد: روغنی، بدون روغن و بدون روغن.

یونهای تهویه مطبوع پیستونی در طرح های تک و دو کاره ساخته می شوند.

2- واحدهای هوادهی پیچی نسل دوم کمپرسورهایی با ظرفیت هوادهی بالاتر در فشار متوسط نسبت به کمپرسورهای پیستونی هستند. به طور کلی، این نوع واحد مولد هوا دارای پوسته ای است که دو روتور نر و ماده در داخل آن می چرخند. ایران اسکرو دو نوع است: مدل Oil Eject و Oil Free.

یک کمپرسور تزریق روغن پیچ دارای یک واحد هوادهی پیچی است، در طول فرآیند فشرده سازی، روغن به واحد هوادهی تزریق می شود تا فرآیند خنک سازی و روانکاری بلبرینگ تکمیل شود. در مرحله بعد این روغن توسط یک فیلتر جداسازی جدا شده و به سیستم برگردانده می شود.

کمپرسور اسکرو بدون روغن دارای دو واحد تولید هوای کم فشار و دو واحد تولید هوای فشار قوی می باشد. در این نوع واحد تولید هوا هیچ روغنی وارد فرآیند تراکم نمی شود.علاوه بر این، فقط روغن در یاتاقان ها برای روانکاری و خنک کننده گردش می کند. روتور کولر گازی بدون روغن پیشرفته طراحی شده است. حتی در دماهای بالا (تقریباً 200 درجه سانتیگراد) کار می کند.

روتور واحد تهویه مطبوع بدون روغن پیچ دارای روکش تفلون برای بهبود مقاومت در برابر حرارت است. این واحدهای هوادهی دارای آب بند مکانیکی برای آب بندی هستند.

3- واحد تولید هوای توربین: این نوع واحد تولید هوا (ایرند) در دو طرح شعاعی (ژل گریز از مرکز) و محوری (اکسیال) عرضه می شود. سرعت بالا و ظرفیت تهویه بالا تحت فشار ثابت دارد. آنها بخشی از کمپرسور نسل 3 هستند و به طور مداوم کار می کنند. کمپرسور توربو
نوع بدون روغن در مرحله فشرده سازی سیستم خنک کننده وجود دارد.

ایراند کمپرسور یا یونیت هوای کمپرسور یکی از قطعات اصلی کمپرسور است که نقش موثری در عملکرد تجهیزات دارد. واحدهای هوای کمپرسور هوای محیط را جذب می کنند، آن را فشرده می کنند و هوای متراکم شده را در مخزن کمپرسور ذخیره می کنند.
کولرهای گازی کمپرسور در انواع، ظرفیت ها و مدل های مختلفی طراحی می شوند که از جمله آنها می توان به:

واحد کمپرسور هوا سیلندر پیستونی
مولد هوای پیستونی از نیروی تولید شده توسط موتور الکتریکی برای حرکت پیستون در سیلندر و فشرده سازی هوای مخزن استفاده می کند.معمولاً در ساخت کمپرسورهای هوا از آلیاژهای مرغوب برای افزایش استحکام بدنه کولر استفاده می شود. کمپرسورهای تسمه ای در حین کار صدای بسیار کمی تولید می کنند که نشان دهنده کیفیت بالای تجهیزات است. این مدل کولر گازی در ظرفیت های 1، 2، 3 و 4 سیلندر عرضه می شود. اجزای تشکیل دهنده کمپرسور هوای پیستونی سیلندر شامل سر سیلندر، سیلندر، فیلتر هوا، شیر ورودی، پیستون، میل لنگ، شیر تخلیه و غیره می باشد.
عملکرد کمپرسور واحد تهویه مطبوع
کمپرسور هوا نه تنها هوا را فشرده می کند، بلکه مخلوطی از هوا و روغن را نیز فشرده می کند. این مخلوط از طریق یک مخزن جریان می یابد که در آن نیروی گریز از مرکز روغن را از هوا جدا می کند. با گردش هوا در مخزن، ذرات روغن سنگین‌تر از هوا هستند، بنابراین روغن از بین می‌رود و فشار هوا تا 10 برابر در طول فرآیند فشرده‌سازی هوا افزایش می‌یابد. کولرهای گازی کمپرسور را می توان در محیط های مختلف با توجه به نیاز کاربر استفاده کرد.

خروجی کمپرسور باید عاری از روغن باشد، به همین دلیل هوا و روغن در پایان فرآیند از هم جدا می شوند (SEPARATOR) اما نمی توان اهمیت روغن را در طی فرآیند فشرده سازی هوا نادیده گرفت.برخی از مهمترین اثرات روغن عبارتند از: خنک کنندگی، روانکاری، جبران فاصله و شلی تیغه روتور و تسریع فرآیند تراکم هوا.
واحد تهویه مطبوع کمپرسور پیچ
سمت هوای کمپرسور اسکرو دارای روتورهای مارپیچ (نر و ماده) است و عنصر انتقال نیرو بین این دو روتور روغن است. هنگامی که هوا وارد می شود و نیروی مورد نیاز توسط موتور الکتریکی ایجاد می شود، روتور حرکت می کند و باعث ایجاد اثر مکش هوا می شود و در نهایت فاصله بین پره های روتور کاهش می یابد و در نتیجه هوای داخل مخزن دستگاه فشرده می شود. تمامی کولرهای گازی کمپرسور اسکرو علاوه بر شفت مارپیچ دارای بلبرینگ، مهره پرکننده، گیربکس، کاسه نمدی و بلبرینگ می باشند. فرآیند فشرده سازی هوای مخزن به دو صورت تزریق روغن و بدون روغن انجام می شود.

برای کنترل هوای ورودی به کولر گازی پیچی از آنلودر استفاده می شود و تنها هنگام فشرده سازی هوا از تخلیه کننده عبور می کند. با توجه به طراحی بهینه کمپرسور اسکرو می توان از این تجهیزات در دماها و ظرفیت های بالاتر استفاده کرد. اجزای کولر گازی پیچی شامل سیلندرهای کولر گازی، خروجی ها، تخلیه کننده ها، واحدهای فیلتر هوا و یاتاقان ها می باشد.مهمترین معیارهای انتخاب کولر گازی کمپرسور اسکرو
مهمترین معیارها هنگام خرید کولر گازی کمپرسور معمولاً شامل ظرفیت تهویه، فشار و قدرت موتور الکتریکی می باشد. با افزایش اندازه کولر گازی، تعداد چرخش ها کاهش می یابد، اما مزیت آن این است که سایش زودرس وجود ندارد و عمر تجهیزات افزایش می یابد.

محل واحد تهویه مطبوع کمپرسور
از آنجایی که کولر گازی کمپرسور انواع مختلفی دارد، بهتر است این کار را به افراد حرفه ای بسپارید، زیرا نصب و قطعات مختلفی برای این تجهیزات وجود دارد. در اینجا مواردی وجود دارد که هنگام نصب هواکش روی کمپرسور باید به آنها توجه کنید:

روغن کاری با توجه به ظرفیت کولر گازی
اطمینان از چرخش شفت در جهت حرکت روتور
پاشش روغن در شروع اولیه
برای جلوگیری از آسیب روتور هر 20000 ساعت یکبار تعمیرات اساسی لازم است
هنگام تعویض از یاتاقان ها و کاسه های نمدی اصلی استفاده کنید
کاربرد کولر گازی کمپرسور
کشاورزی
تولید مواد غذایی و آشامیدنی
مراکز درمانی مانند بیمارستان ها و کلینیک ها
چاپ و بسته بندی
فیبر
ماشین سازی
دارویی

کمپرسور چیست؟
کمپرسور یکی از وسایل مکانیکی است که امروزه در صنایع کوچک و بزرگ کاربرد فراوانی دارد. در واقع کار کمپرسور ایجاد نیروی مکش لازم برای مکش گاز مبرد از اواپراتور، متراکم کردن گاز و ارسال آن به کندانسور است که در آنجا گاز به مایع تبدیل می شود. ورودی کمپرسور گاز را از سمت راست فشار بالا منتقل می کند و حجم گازی که باید فشرده شود به جابجایی پیستون کمپرسور بستگی دارد.
انواع کمپرسور
کمپرسورها انواع مختلفی دارند. دسته های مختلف کمپرسورها را بر اساس ویژگی های مختلف طبقه بندی می کنند. در یکی از رایج ترین طبقه بندی ها، کمپرسورها بر اساس ویژگی های مختلف طبقه بندی می شوند.

کمپرسور دینامیک
کمپرسور اسکرول
تقویت کننده های فشار
کمپرسورهای کمکی
کمپرسورهای دینامیک
کمپرسور جابجایی مثبت
کمپرسور پره ای دوار

با این نوع کمپرسور انتقال انرژی به مایع پیوسته است. کمپرسورهای دینامیک در فشار کم و دبی بالاتر استفاده می شوند. کمپرسورهای دینامیک در طرح های محوری و شعاعی موجود هستند. طرح های شعاعی اغلب کمپرسورهای توربین یا کمپرسورهای توربین شعاعی نامیده می شوند و طرح های شعاعی اغلب کمپرسورهای گریز از مرکز نامیده می شوند.برخلاف کمپرسورهای جابجایی که با جریان ثابت کار می کنند، کمپرسورهای دینامیکی با فشار ثابت کار می کنند. عملکرد دینامیکی یک کمپرسور تحت تأثیر شرایط خارجی قرار می گیرد، به عنوان مثال، یک تغییر کوچک در فشار ورودی باعث تغییر زیادی در ظرفیت می شانواع کمپرسورهای دینامیک
کمپرسور جریان شعاعی (گریز از مرکز)
یکی از ویژگی های کمپرسور گریز از مرکز جریان شعاعی آن است.هوا با استفاده از پره های شعاعی وارد مرکز روتور شده و توسط نیروهای گریز از مرکز به سمت اطراف روتور خارج می شود. قبل از اینکه هوا به مرکز پروانه چرخان بعدی برسد، از یک محفظه پخش کننده و مارپیچی عبور می کند، جایی که انرژی جنبشی به فشار ساکن تبدیل می شود.

نسبت فشار کلی کمپرسور را تعیین می کند. همچنین پس از هر چرخش پروانه، سرعت هوا به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. دمای هوای ورودی به هر مرحله نقش مهمی در توان مورد نیاز کمپرسور ایفا می کند و بنابراین نیاز به خنک سازی بین مرحله ای است. در این کمپرسورها از آب بندی های مختلفی استفاده می شود و پیشرفته ترین آنها در کمپرسورهای پرسرعت که فشارهای بالا را تامین می کنند استفاده می شود.رایج ترین انواع آب بند های چهارگانه عبارتند از سیل های لابیرنتی، سیل های حلقه ای (مهربندی های گرافیتی که به صورت خشک کار می کنند، اما از نوع مایع نیز استفاده می شود)، آب بندی های مکانیکی، آب بندی های هیدرواستاتیکی. کمپرسورهای گریز از مرکز در موتورهای احتراق داخلی به عنوان کمپرسور و توربوشارژر استفاده می شوند. کمپرسورهای گریز از مرکز در موتورهای توربین گازی کوچک یا به عنوان مرحله تراکم نهایی توربین های گاز متوسط استفاده می شوند.

کمپرسورهای جابجایی مثبت
با این کمپرسورها انتقال انرژی به مایع به صورت متناوب یا دوره ای صورت می گیرد. قدرت تراکم این کمپرسورها از نوع دینامیکی آن بیشتر است. البته دبی این کمپرسورها به مراتب کمتر از نوع دینامیکی آن است. قدرت محرکه کمپرسور بسته به قدرت آنها می تواند موتور الکتریکی یا گازوئیل باشد. ویژگی این نوع کمپرسور این است که حجم معینی از گاز یا هوا را می بندد و سپس با کاهش سطح حجم بسته فشار را افزایش می دهد.

انواع کمپرسورهای فشار
کمپرسور رفت و برگشتی
کمپرسور سیلندر رفت و برگشتی قدیمی ترین و رایج ترین نوع کمپرسور است. این کمپرسورها دو طرفه یا یک طرفه هستند که قطعات آن روغن کاری شده یا نه و به اشکال مختلف با تعداد سیلندرهای مختلف می باشد.و در اشکال V و L موجود هستند.

کمپرسورهای رفت و برگشتی می توانند ثابت یا قابل حمل، تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشند و توسط موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی به حرکت درآیند. کمپرسورهای رفت و برگشتی کوچک از 5 تا 30 اسب بخار معمولاً متناوب هستند. کمپرسورهای رفت و برگشتی بزرگتر با بیش از 1000 اسب بخار معمولاً در کاربردهای بزرگ صنعتی و نفتی استفاده می شوند. فشار تخلیه می تواند از فشار کم تا فشار بسیار زیاد متغیر باشد.

کمپرسورهای خانگی و تجاری معمولاً از نوع رفت و برگشتی با قدرت 5.1 اسب بخار یا کمتر به مخزن گیرنده متصل هستند.

کمپرسور دوار
کمپرسورهای اسکرو از دو پیچ دوار به هم پیوسته استفاده می کنند که گاز را در فضای کوچکی فشرده می کنند. این کمپرسورها معمولاً برای کارکرد مداوم در کاربردهای تجاری و صنعتی استفاده می شوند. آنها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. کاربردهای کمپرسور پیچ روتاری از 3 تا بیش از 1200 اسب بخار و از فشار کم تا متوسط متغیر است. کمپرسورهای روتاری تجاری از نوع روغن غوطه ور، غوطه ور در آب و خشک هستند.کمپرسور چرخشی با جابجایی مثبت

کمپرسور دیافراگمی
کمپرسورهای دیافراگمی یا دیافراگمی نوع دیگری از کمپرسورهای رفت و برگشتی معمولی هستند. دیافراگم به صورت مکانیکی یا هیدرولیکی کنترل می شود. کمپرسورهای دیافراگمی مکانیکی با دبی کم و فشار کم یا به عنوان پمپ خلاء استفاده می شوند. از کمپرسورهای دیافراگمی هیدرولیک برای فشار بالا استفاده می شود. از کمپرسورهای دیافراگمی برای هیدروژن و CNG و برخی کاربردهای دیگر استفاده می شود.

کمپرسور جریان محوری
یک کمپرسور جریان محوری دارای جریان محوری است، هوا یا گاز از ردیف پره های ثابت و متحرک در امتداد محور چرخش کمپرسور عبور می کند، به طوری که همزمان با تبدیل پره های ثابت انرژی جنبشی به فشار، سرعت هوا به تدریج افزایش می یابد. یافته ها کمترین حجم در چنین کمپرسوری حدود S/15 است. معمولاً یک سیلندر تعادل در کمپرسور نصب می شود تا نیروی فشار محوری را متعادل کند. کمپرسورهای سانتریفیوژ کوچکتر و معمولاً 25 درصد سریعتر هستند و این کمپرسورها برای جریان حجمی بالا در فشار نسبتاً متوسط استفاده می شوند.کمپرسور دیافراگمی

کمپرسور پره ای دوار
این نوع کمپرسور از تعداد زیادی پره تشکیل شده است که در شیارهای شعاعی روتور تعبیه شده است.روتور با شکاف به شکل دایره ای بزرگتر یا پیچیده تر نصب می شود. با چرخش روتور، پره ها به داخل و خارج شیارها حرکت می کنند و تماس خود را با دیواره پوشش حفظ می کنند. بنابراین، مجموعه ای از حجم های کاهشی با استفاده از پره های چرخان ایجاد می شود. کمپرسورهای پره ای دوار به همراه کمپرسورهای رفت و برگشتی یکی از قدیمی ترین فناوری های کمپرسور را تشکیل می دهند.با اتصالات مناسب کمپرسورهای پره ای می توانند به عنوان کمپرسور یا پمپ خلاء عمل کنند. کمپرسورهای پره ای می توانند ثابت یا قابل حمل، تک مرحله ای یا چند مرحله ای باشند و می توانند توسط موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی به حرکت درآیند.

کمپرسور پره ای دوار

کمپرسور اسکرول
یک کمپرسور اسکرول که به عنوان پمپ اسکرول یا پمپ خلاء اسکرول نیز شناخته می شود، از دو پره مارپیچی لایه ای برای پمپاژ یا متراکم کردن سیالاتی مانند مایعات و گازها استفاده می کند. هندسه تیغه می تواند در پیچ، مارپیچ ارشمیدسی یا منحنی ترکیبی باشد.کمپرسورهای اسپیرال نسبت به سایر کمپرسورها آرام تر، بی صدا و قابل اطمینان تر عمل می کنند و کوچکتر هستند.

کمپرسور اسکرول

تقویت کننده های فشار

تقویت کننده های فشار، فشار مایع را در مایع افزایش می دهند. تقویت کننده فشار فقط برای جریان های بسیار کم است. هنگامی که محفظه فشار بالا با هوا پر می شود، پیستون فشار پایین بالا می رود. هنگامی که سیال تحت فشار وارد محفظه می شود، پیستون به سمت پایین رانده می شود و سیال را با فشار زیاد خارج می کند. تقویت کننده فشار می تواند در یک فرآیند چرخه ای تا محدوده از پیش تعیین شده سطوح فشار کار کند. تمام گازهای خنثی را می توان به این روش فشرده کرد. هوا نیز می تواند در بوستر متراکم شود، اما باید کاملاً عاری از روغن باشد تا از احتراق خود به خودی جلوگیری شود.

کمپرسورهای کمکی (کمپرسور تقویت کننده)

این یک کمپرسور است که هوای فشرده قبلی را به فشار بالاتر متراکم می کند. این کمپرسور برای جبران افت فشار در طول خطوط لوله طولانی و یا در مواردی که فشارهای بالاتری در فرآیند مورد نیاز است استفاده می شود.تراکم می تواند یک مرحله ای یا چند مرحله ای باشد و کمپرسور می تواند دینامیک یا جابجایی باشد، اما در این موارد کمپرسورهای پیستونی رایج ترین هستند. توان مورد نیاز برای کمپرسور کمکی با افزایش نسبت فشار افزایش می یابد، در حالی که جرم متحرک کاهش می یابد. منحنی قدرت، که تابعی از فشار ورودی است، شبیه به پمپ خلاء است.

انواع ابزار باغبانی را بشناسید
20 ابزار ضروری برای باغبانی:
باغبانی و کشاورزی از جمله مشاغل کلیدی هستند که می توانند تأثیر بسزایی در رشد و شکوفایی اقتصادی داشته باشند. به همین دلیل ابزار باغبانی و ابزار باغبانی متنوعی ایجاد شده است. محتوای هر کدام بسته به نوع محصول متفاوت است. در این بین ابزارهای باغبانی فراوانی وجود دارد. چه یک باغبان حرفه ای باشید و چه یک تازه کار، مهم نیست که چه نوع محصولی دارید، این یکی از ضروریات است.

در زیر چند ابزار مهم و پرکاربرد باغبانی و کشاورزی آورده شده است.
ابزار باغبانی به طور کلی به ابزار دستی و ماشین ابزار تقسیم می شود. نکات مهمی که در انتخاب ابزار باید در نظر بگیرید. کاربرد و کاربرد آن. به عنوان مثال، اگر به دنبال ابزاری برای باغبانی هستید، نیازی به تهیه ابزار پیشرفته باغبانی ندارید. همچنین اگر حیاط بزرگ یا محیط کاری بسیار بزرگ دارید و به صورت حرفه ای این کار را انجام می دهید. ابزار دستی مجاز نیست. این به این دلیل است که روند کار بسیار طولانی می شود و بهره وری بسیار کاهش می یابد.
یکی از مهمترین کارهای باغبانی جمع آوری برگ های ریخته شده و تمیز نگه داشتن خاک است.شن، الک، جمع کننده بستر.
شن کش
این دستگاه دندانه دارد و برای جابجایی و سست شدن خاک و از بین بردن ریشه علف های هرز عالی است.

غربال کردن
کیفیت خاک و تمیزی آن تأثیر زیادی در رشد گیاه دارد. الک ابزاری کاربردی و مناسب برای صاف کردن و همگن کردن خاک است. الک ها را می توان با توجه به نوع نیاز و وسعت کار تهیه کرد.

تجهیزات دمنده جمع آوری برگ. مکنده
چنگک برگ یکی از پرکاربردترین ابزار باغبانی است که عملکردی مشابه جاروبرقی دارد. دستگاهی که از نیروی مکش برای جمع آوری برگ های افتاده استفاده می کند. همچنین قابلیت رهاسازی هوای فشرده و استفاده از آن به عنوان دمنده را دارد که با استفاده از آن می توان به راحتی برگ های ریخته شده را جمع آوری کرد.
شن کش
یکی از ابزارهای ضروری برای جمع آوری برگ های ریخته شده و پاکسازی خاک از سنگ و زباله است. داشتن چنگک مناسب به پاکسازی خاک و حذف علف های هرز بدون آسیب رساندن به گیاه اصلی کمک می کند. سنباده های پلاستیکی و سنباده های فولادی به صورت تجاری در دسترس هستند. با این حال، ما همیشه استفاده از سنباده فولادی با کیفیت خوب را توصیه می کنیم. این تجهیزات بسته به نوع کار و نیاز در اندازه های مختلف موجود است که به شما امکان می دهد سندبلستر مناسب را برای کار انتخاب کنید.ابزار باغبانی خوب برای تبدیل خاک
خاک ورزی و تراش خاک یکی از مهمترین مراحل باغبانی و کشاورزی است و ابزارهای مختلفی برای انجام آن وجود دارد.

در ادامه به معرفی آنها می پردازیم.
صورتحساب
همه با این دستگاه آشنایی دارند اما بیشتر افراد با بیل های ساختمانی آشنایی دارند. برای کندن خاک از بیل استفاده می شود. بیل ها انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کار خاصی استفاده می شوند و بیل های باغبانی و بیل های ساختمانی متفاوت هستند. اسکوپ باغبانی دارای نوک باریک و شکل خاصی است که شخم زدن خاک را آسان می کند. بیل شیبدار نوعی بیل باغبانی است.

بیل
از اسکوپ برای کاشت گل و گیاه، جابجایی یا جایگزینی خاک گلدان و کود دهی استفاده می شود.

تایلر
کولتیواتور نوعی ماشین باغبانی است. برای خاک ورزی، خاک گردانی، کشیدن علف های هرز، صاف کردن سطح خاک و غیره استفاده می شود. کشاورزان و باغداران بسته به نیاز خود می توانند از پنجه های باغچه کوچک یا بزرگ استفاده کنند.

ابزار مناسب برای نگهداری گیاه
پس از آماده سازی خاک و کاشت محصولات، نوبت به کاشت می رسد. مراقبت و نگهداری مناسب از گیاه در مرحله رشد مورد نیاز است تا بتوان بهترین محصول را برداشت کرد.تغذیه مناسب، کود، نور، آبیاری صحیح، کنترل آفات و علف های هرز از مهمترین وظایفی است که در این مرحله باید در نظر گرفته شود.
آب پاش
آبیاری گیاهان یکی از مهمترین مراحل در باغبانی است. برای آبیاری باغ یا مزرعه خود می توانید از آبپاش های دستی یا اتوماتیک استفاده کنید.

قیچی
قیچی باغی در انواع و اندازه های مختلف تولید می شود و برای هرس و بریدن شاخه ها بسیار استفاده می شود. قیچی چمن، قیچی دسته بلند، قیچی هرس، قیچی هرس، قیچی شمشاد و انواع قیچی باغبانی.

چاقوی باغبانی
این ابزار در واقع یکی از ابزارهای هرس باغبانی است و برای پیوند، قلمه و ریشه زایی کاربرد دارد. سری قیچی های پیوندی شکل کمی گرد دارند و از آهن یا چدن ساخته می شوند.

سمپاش
برای جلوگیری از حمله آفات به گیاهان باید آنها را سمپاشی کرد. به همین دلیل سمپاش ها یکی از مهم ترین ابزار باغبانی هستند. انواع سمپاش دستی شارژی فنری فالگنی تراکتور وجود دارد. سمپاشی معمولاً یا به صورت محلول یا با گردگیری انجام می شود. این کار را می توان به راحتی با استفاده از انواع اتومایزر انجام داد.

کود
دو نوع کودپاش دستی و شارژی وجود دارد که برای راحتی در مرحله کوددهی بسیار مناسب هستند.مه پاش
اتومایزرها برای تنظیم سطح رطوبت و خنک کردن محیط بسیار مناسب هستند. روش کار این نبولایزر به این صورت است که آب را به صورت مه از طریق ترکیبی از فشار بسیار بالا و هوا به محیط وارد می کند. اتومایزر انواع مختلفی دارد و شما می توانید با توجه به کاربرد خود یکی را انتخاب کنید. همچنین می توانید از یک مرطوب کننده خانگی برای آبرسانی مجدد به گیاهان داخلی استفاده کنید.

آره
از اره های هرس برای بریدن شاخه ها و تنه های قدیمی درختان که با قیچی بریده نمی شوند استفاده می شود.

ماشین چمن زنی
ماشین چمن زنی ماشینی است که چمن را برش می دهد و برش می دهد و دو نوع است: دستی و برقی. با تنظیم زاویه تیغه می توان طول چمن را به دلخواه کوتاه کرد. ماشین چمن زنی فقط روی زمین صاف قابل استفاده است. اگر زمین شما ناهموار است، باید چمن را با استفاده از قیچی پرچین یا پرچین اصلاح کنید.

شلنگ و سر شلنگ باغی
یکی از مهمترین ابزار باغبانی برای آبیاری شلنگ است. توصیه می کنیم برای جلوگیری از هدر رفتن آب و تنظیم میزان آبیاری از سر شلنگ استفاده کنید. این ابزار برای آبیاری یکنواخت مناطق وسیع و صرفه جویی در مصرف آب مناسب است.دستکش باغبانی
رعایت نکات ایمنی در هر کاری ضروری است و باید همیشه رعایت شود. استفاده از دستکش های باغبانی بادوام ساخته شده از مواد با کیفیت می تواند به جلوگیری از آسیب دست کمک کند. نکته کلیدی در انتخاب دستکش های باغبانی این است که سنگین نباشند تا حرکت دست را محدود نکنند.

شاخه زن
قیچی هرس ابزاری شبیه به قیچی باغی است. با این تفاوت که دارای دسته و اهرم بلندی است که به شما امکان می دهد شاخه های ضخیم را به راحتی و سریع هرس کنید.

داس
داس یکی از وسایل ضروری باغبانی است که تیغه ای تیز و تیز دارد و برای چمن زنی زمین و محصولات کشاورزی، چمن زنی محوطه های سبز و پارک ها مناسب است. داس دو نوع دستی و بنزینی دارد و با توجه به محتوای کار می توانید انتخاب کنید.

چمن زدن
کنترل علف های هرز بسیار مهم است. عدم انجام این کار باعث آسیب جدی به گیاهان و محصولات می شود. از بین بردن علف های هرز کار آسانی نیست، اما دستگاه هایی وجود دارند که برای آسان کردن آن بسیار طراحی شده اند. دستگاه اصلاح علف های هرز ابزاری ویژه برای از بین بردن علف های هرز است.

شیرآلات صنعتی یکی از مهمترین ابزار و تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف می باشد. انواع مختلفی از شیرآلات صنعتی وجود دارد که هر کدام کاربرد و ویژگی های خاص خود را دارند. از شیرهای صنعتی برای کنترل فشار و جریان سیالات در سیستم ها استفاده می شود.

طبقه بندی بر اساس عملکرد شیرآلات صنعتی
شیرآلات صنعتی با توجه به عملکردشان به انواع زیر طبقه بندی می شوند.

دریچه های قطع و وصل جریان (روشن/خاموش)
شیرهای کنترل و تنظیم
شیر یک طرفه
شیرهای ایمنی و شیرهای تسکین گاهی به عنوان شیرهای صنعتی طبقه بندی می شوند.
ساختار شیر صنعتی

اجزای شیرآلات صنعتی عبارتند از:

بدن
فعال کننده
طناب بسته بندی یا آب بندی
کلاه و کلاه
کوتاه کردن

انواع شیرآلات صنعتی
شیرآلات صنعتی در مدل ها و انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام مصارف خاص خود را دارند. در اینجا 10 مدل شیرآلات صنعتی را معرفی می کنیم. با ما بمان

شیر توپی
دریچه جهان
دریچه اطمینان
شیر کشویی (شیر دروازه ای)
شیر یک طرفه (شیر چک)
شیر کنترل
دریچه سوزنی
دریچه تنفس
شیر مخروطی (شیر دوشاخه)
دریچه دیافراگمی

راندمان شیر صنعتی
شیرهای صنعتی معمولاً برای کنترل یا آزاد کردن فشار سیال، مسدود کردن و اتصال جریان، تغییر جهت سیال، جلوگیری از برگشت سیال و تنظیم و کنترل جریان استفاده می‌شوند.همچنین بخوانید: آشنایی با انواع پمپ دنده ای و ویژگی های آنها

در اینجا تعدادی از پرکاربردترین شیرآلات صنعتی را معرفی می کنیم
برخی از پرکاربردترین شیرآلات صنعتی عبارتند از:

1- شیر دروازه
می توان گفت شیرآلات صنعتی مکانیزم تقریبا یکسانی دارند فقط نوع ساختار آن متفاوت است. یکی از پرکاربردترین مدل شیرآلات صنعتی شیر دروازه ای است که برای ایجاد ارتباط بین دو جریان سیال و یا قطع جریان به طور کلی استفاده می شود.
شیرهای دروازه ای معمولاً یا به طور کامل باز یا کاملا بسته استفاده می شوند. زیرا شیرهای صنعتی این مدل برای استفاده در حالت نیمه باز مناسب نیستند زیرا شیرها در برابر سایش و خوردگی حساس هستند. دریچه های دروازه ای به کندی باز و بسته می شوند، بنابراین این نوع شیر معمولاً زمانی که جریان نیاز به باز یا بسته شدن سریع دارد استفاده نمی شود.

2- شیر کنترل
شیرهای کنترل بر اساس فشار، دامنه، دبی و غیره استفاده می شوند. یکی از معایب شیرهای کنترل هزینه بالای تعمیر آنهاست. اگر شیر کنترلی نیز خریداری می کنید، بهتر است با در نظر گرفتن هزینه های تعمیر، شیری را انتخاب کنید که با کیفیت و عملکرد مطابقت داشته باشد.

3- دریچه کروی
ساختار شیر توپی طوری طراحی شده است که مایع مسیر خود را از نقطه ورودی به شیر 180 درجه تغییر می دهد. این دریچه ها ظاهری کاملا کروی دارند و همین ساختار کروی است که جهت مایع درون شیر کروی را تغییر می دهد. بزرگترین ویژگی شیرهای توپی این است که نیازی به باز شدن کامل ندارند و حتی زمانی که نیمه باز هستند نیز سایش رخ نمی دهد.
4- شیر کشویی
با استفاده از شیر کشویی می توان جریان سیال را به طور کامل باز یا بسته کرد. یکی از مزایای این مدل شیر افت فشار بسیار کم در شیر است. البته باید توجه داشت که سایش شیرهای کشویی بسیار بیشتر از شیرهای توپی است. در انتهای لوله های بلند از شیرهای کشویی استفاده می شود.

به طور کلی، پنج نوع کاهش دهنده دنده وجود دارد: چرخ دنده های خار، چرخ دنده های مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی، چرخ دنده های حلزونی و چرخ دنده های پینیون. هر کدام از این نوع گیربکس ها برای مقاصد خاص و متفاوتی استفاده می شوند و بر اساس مدل انتقال قدرت رفتار متفاوتی دارند.

مزایا و معایب انواع گیربکس
در زیر به مزایا، معایب و کاربردهای هر نوع گیربکس می پردازیم.
مزایای چرخ دنده ها
نسبت سرعت ثابت را ارائه می دهد.
دنده بسیار قابل اعتماد است.
چرخ دنده ها ساده ترین شکل را دارند که طراحی و ساخت آنها را آسان می کند.
با مقایسه چرخ دنده های خاردار و چرخ دنده های حلزونی هم اندازه، کارایی بیشتری دارند.
دندان های دایره ای خاردار موازی با محور آن هستند. بنابراین نیروی محوری ایجاد نمی شود و با استفاده از بلبرینگ به راحتی می توان آن را نصب کرد.
امکان انتقال قدرت زیاد (تقریباً 50000 کیلووات) وجود دارد.
معایب چرخ دنده ها
گیربکس چرخ دنده دارای دنده کم است.فشار زیادی به دندان شما وارد می کند.
قدرت را نمی توان بین شفت های غیر موازی منتقل کرد.
نمی توان از آن برای انتقال نیرو از راه دور استفاده کرد.
دنده ها هنگام کار با سرعت بالا صدای بلندی تولید می کنند.
مقایسه با انواع دیگر گیربکس ها. به اندازه کافی قوی نیست.
چرخ دندانه دار
گیربکس خار یکی از مواردی است که پروفیل دندانه به موازات محور چرخ دنده بریده می شود و برای انتقال نیرو در محورهای موازی استفاده می شود.
گیربکس حلزونی یا شفت مستقیم / چرخ دنده مارپیچ
گیربکس مارپیچ وسیله ای است که مشخصات دندانی آن مطابق با محور چرخش چرخ دنده بریده می شود. از این نوع گیربکس برای صدای بسیار کم و انتقال روان نیرو بر روی شفت های موازی استفاده می شود.

مزایای گیربکس حلزونی
دندانه های زاویه دار به تدریج به دندانه های گیربکس مشبک می شوند تا عملکردی بی صدا و بی صدا داشته باشند.
این نوع گیربکس ها بادوام هستند و برای کاربردهای سنگین ایده آل هستند.
سایش کمتر زیرا بار همیشه روی چندین دندان توزیع می شود.حرکت و قدرت را می توان بین محورهای موازی عمود منتقل کرد.
معایب گیربکس های حلزونی
یکی از ایرادات بارز گیربکس هایکال. رانش توسط شفت چرخ دنده ایجاد می شود که باید توسط یاتاقان های رانش مناسب هدایت شود و مقدار زیادی اصطکاک لغزشی بین دندانه های مشبک ایجاد کند. این اغلب زمانی اتفاق می افتد که از مواد افزودنی در روان کننده ها استفاده می شود. بنابراین گیربکس های حلزونی به دلیل شکل منحصر به فرد شفت چرخ دنده ضایع هستند.

گیربکس های حلزونی کارایی کمتری دارند زیرا دارای تماس لغزشی بین دندانه ها هستند که باعث ایجاد نیروهای محوری بر روی محور چرخ دنده و تولید گرمای بیشتر می شود. بنابراین تلفات توان افزایش و بازده کاهش می یابد.

چرخ دنده کرم
یک گیربکس حلزونی از پروفیل دندانه ای استفاده می کند که شبیه یک پیچ است. برای انتقال نیرو در محورهای عمودی (محورهایی که در زاویه 90 درجه به هم می رسند) استفاده می شود. این دستگاه ها ساده هستند.

مزایای گیربکس حلزونی
بدون سر و صدا کار می کند.
خود را قفل می کنند
فضای کمتری را اشغال می کند.می توان از آن برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده کرد.
نسبت سرعت بالا را می توان در یک مرحله به دست آورد.
معایب گیربکس های حلزونی
مواد دنده حلزونی گران هستند.
درایو قدرت بیشتری را از دست می دهد.
نقطه ضعف این است که حرکات لغزشی قابل توجهی ممکن است رخ دهد که منجر به ناکارآمدی می شود.
گرمای زیادی تولید می کنند.

گیربکس مخروطی
گیربکس گاو گیربکسی است که دارای پروفیل دندانه ای با سطوح مخروطی شکل موازی با محور چرخ دنده بریده شده است. برای انتقال نیرو در محور عمودی (محوری با زاویه 90 درجه) استفاده می شود.

مزایای گیربکس بول
این نوع گیربکس امکان تغییر زاویه کار را به شما می دهد.
مزیت مکانیکی بسته به تعداد دندانه ها (قطر موثر) هر چرخ متفاوت است. با افزایش یا کاهش سرعت به دندان ها، می توانید نسبت چرخش بین چرخ ها را تغییر دهید. یعنی با افزایش سرعت و گشتاور می توان چرخش و گشتاور چرخ دوم را نسبت به چرخ اول تغییر داد.
معایب گیربکس Bull
باید به درستی نصب شود
یاتاقان های شفت باید بتوانند نیروهای زیادی را پشتیبانی کنند.

چرخ دنده پینیون
گیربکس پینیونقفسه یک چرخ دنده ساده با پروفیل های دندانه ای است که به موازات محور چرخ دنده بریده شده است، اما یک قفسه به عنوان یک میله مستقیم با دندانه های برش شبیه به چرخ دنده استفاده می شود.

مزایای گیربکس پینیون
ارزان
جمع و جور و فشرده
قدرتمند
ساده ترین راه برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی
قفل و پینیون امکان کنترل راحت تر و فشرده تر را فراهم می کند.
معایب گیربکس پینیون
قدیمی ترین گیربکس، بنابراین چرخ ها از نظر انرژی راحت ترین و کمی پهن تر هستند. ما قبلاً با توجه به اصطکاک ظاهری حدس زده‌ایم که مقادیر ورودی از نظر خروجی چقدر است. بیشتر نیرویی که وارد مکانیسم می شود صرف غلبه بر اصطکاک می شود، دقیقاً حدود 80 درصد از کل توان برای غلبه بر اصطکاک هدر می رود.
یک قفسه و پینیون می تواند حتی با سطح خاصی از اصطکاک کار کند. اصطکاک بیش از حد باعث ساییدگی مکانیزم بیش از حد معمول می شود و برای کار به نیروی بیشتری نیاز دارد.
بزرگترین اشکال قفل و پینیون ها به دلیل وجود اصطکاک ذاتی است. بنابراین همان نیروها در مکانیک که واقعاً همه چیز را کار می کند. به دلیل اصطکاک دائما فرسوده می شوند و ممکن است پس از مدتی نیاز به تعویض داشته باشند.موارد فوق پنج نوع اصلی گیربکس موجود در بازار امروزی هستند، بنابراین نوع دنده مورد استفاده برای یک کاربرد خاص به نحوه انتقال نیرو بستگی دارد. مزایا و معایب انواع مختلف گیربکس در بالا مورد بحث قرار گرفته است و بر اساس آن می توانید تصمیم بگیرید که از کدام نوع گیربکس شروع کنید.
.

امروزه از کیسه های پلی اتیلن برای بسته بندی در صنایع مختلف استفاده می شود.

برخی از ویژگی های فیلم های پلی اتیلن از جمله ابعاد کوچک، شفافیت، انعطاف پذیری، قابلیت تولید در اندازه ها، ضخامت ها، رنگ های مختلف، قابلیت چاپ روی فیلم و دوخت مناسب باعث افزایش مصرف این فیلم ها شده است. محصولات بسته بندی در صنایع مختلف.

شرکت خودرو پلاستیک با استفاده از دستگاه های تولید فیلم چند لایه، چاپ فلکسوگرافی تا 6 رنگ و چرخ خیاطی در سایزهای مختلف، امکان تولید انواع کیسه های صنعتی با دوخت بسته بندی برای بسته بندی مایعات و پودرها، آستر جامبو بگ، بیگ بگ. ، کیسه های پالت. دارای پلی بگ، کیسه ضد الکتریسیته ساکن برای بسته بندی پودر و محصولات دارویی، انواع رول و کیسه با دستگیره چاپی تبلیغاتی، فروشگاهی و ....

لازم به ذکر است که با توجه به نیازهای مختلف صنایع، تولید بر اساس تقاضای مشتری انجام می شود.

برخی از انواع کیسه های پلاستیکی کار صنعتی:

کیسه های صنعتی با شکاف های آب بندی برای بسته بندی مایعات، پودرها و محصولات دارویی
کیف Robalty برای پوشش پالت، لوازم خانگی، اقلام فلزی و غیره.
کیسه قیر (پلی بگ) با دمای ذوب ویژه برای بسته بندی قیر مایع
کیسه با نقطه ذوب پایین برای استفاده در صنعت لاستیک

جامبو بگ ها در واقع همان کیسه هایی هستند که در زبان ساده و محاوره ای خود کیسه های پلاستیکی نامیده می شوند.از گذشته تاکنون بیشتر مردم به کیسه های پلاستیکی، کیسه های برنج، کیسه های سیمانی و ... فکر کرده اند. اما در واقع مگا کیست ها انواع مختلفی دارند.

امروزه از جامبو بگ ها در صنایع مختلف استفاده زیادی می شود که شناخت بهتر این کیف ها را ضروری می کند.

همانطور که گفته شد به جامبو بگ ها در اصطلاح رایج کیسه های پلاستیکی نیز گفته می شود. جامبو بگ ها از پلی پروپیلن ساخته شده اند، به همین دلیل است که گاهی اوقات به آنها کیسه های پلی پروپیلن نیز می گویند.
انواع مدل کیف بر اساس نحوه تخلیه

مدل ها بر اساس نحوه تخلیه به دو گروه تقسیم می شوند:

1- کیسه با قیف وکیوم
در صورت رعایت اصول بهداشتی می توان از این نوع جامبوبگ ها بارها استفاده کرد. چون خیلی راحت تخلیه می شود و خود کیسه آسیبی نمی بیند. به همین دلیل قیمت آن نسبت به سایر مدل های جامبو بگ بیشتر است.

2- کیف ته صاف
این نوع جامبوبگ معمولاً دور انداخته می شود و بعد از بازکردن دیگر کاربردی ندارد.

انواع مدل جامبو بگ به ظاهر بستگی دارد
1- دو مورد
2 - 4 پاراگراف
3-8 پاراگراف
4- U شکل
5- دسته غلاف
6- کیف زنجیر
7- پالت
8- کیف های بزرگ یک ست کلاه و دو ست کلاه

انواع مدل جامبو بگ بر اساس ضریب ایمنی
1- جامبو بگ با ضریب ایمنی 5:1
این نوع جامبوبگ یکبار مصرف بوده و قیمت پایین تری نسبت به انواع دیگر دارد.2- جامبو بگ با ضریب ایمنی 6:1
این نوع را می توان چندین بار استفاده کرد و می توان چندین بار استفاده کرد.

دانستن محل استفاده از جامبو بگ ضروری است. در اینجا یک سوال وجود دارد:

چه نیازی به استفاده از این کیف های بزرگ احساس کردید؟

اپلیکیشن جامبو بگ
هر محصول به بسته بندی و طبقه بندی خاص خود برای حمل و نقل و جابجایی نیاز دارد تا زمانی که سالم به دست گیرنده برسد.

هر محصولی نوع بسته بندی خاص خود را دارد، مثلاً گوشی موبایل باید در جعبه مقوایی باشد.

قرص در یک صفحه فلزی و غیره با توجه به این توضیحات، به نظر شما مواد شیمیایی مانند سیمان چگونه بسته می شوند؟

آنها را می توان در جعبه های پلاستیکی قرار داد، درست است. اما در زمان حمل این نوع مواد باید موارد دیگری را در نظر گرفت یعنی هر بار حجم زیادی از مواد حمل شود تا در هزینه و بسیاری موارد دیگر صرفه جویی شود.
جعبه های پلاستیکی قدرت تحمل وزن و حجم مواد را ندارند. در عین حال بسته بندی پلاستیکی وزن زیادی دارد.از طرفی تحمل شکست آن بسیار کم است.

در اینجا به این نتیجه می رسیم که استفاده از جعبه های پلاستیکی عاقلانه نیست و باید از چیز دیگری استفاده کرد.

حالا تصمیم گرفتیم چمدان های بزرگ را بررسی کنیم. کیسه های پلی پروپیلن که دارای نخ بوده و مانند لباس می بافند و به هم متصل می شوند که استحکام آن را افزایش می دهد.

این کیف ها نیز مانند لباس و پارچه بسیار انعطاف پذیر هستند.

ممکن است از خود بپرسید که آیا یک جامبو بگ کمتر ممکن است پاره شود؟

برای پاسخ به این سوال باید گفت: به دلیل درهم‌تنیدگی مواد این گونی‌ها، اگر یکی از بخیه‌ها پاره می‌شد، بخیه‌های دیگر نیروی وارد شده به آن قسمت را بین خود تقسیم می‌کردند و این امر باعث می‌شود که بخیه‌ها کامل شود. اشک برای ناپدید شدن یا به احتمال زیاد این اتفاق به ندرت می افتد.

اندازه قابل حمل در یک جامبو بگ بین 500 تا 2500 کیلوگرم است.

یکی دیگر از ویژگی های جامبوبگ ها اندازه کوچک آنهاست.

انواع مدل جامبو بگ
حال نوبت به شرح انواع مدل های کیف غول پیکر می رسد. انواع جامبو بگ ها از سه طرف قابل بررسی و نظارت هستند.
نوع اول بر اساس نحوه تخلیه جامبو بگ تقسیم می شود.نوع دوم بر اساس ظاهر و نوع سوم بر اساس ضریب ایمنی تقسیم بندی می شود.

ممکن است انواع مدل کیف در این مدل ها با یکدیگر همپوشانی داشته باشند که در اینجا به آن نمی پردازیم.

هر گروه نیز بر اساس ویسکوزیته به چندین زیر گروه تقسیم می شود. از آنجایی که طبقه بندی روغن موتور توسط (ISO) کامل نشده است، در این مورد از طبقه بندی SAE استفاده می شود.
این طبقه بندی از سال 1911 مورد استفاده قرار گرفته است و بارها مورد بازنگری قرار گرفته است که جدیدترین آنها SAEJ300 است. در طبقه بندی اخیر 6 گرید برای روغن های زمستانه و 5 گرید برای روغن های تابستانی معرفی شد.

روغن بسته به نوع و مشخصات آن برای مصارف مختلفی استفاده می شود، اما در بیشتر کاربردها نقش مهمی به عنوان روان کننده دارد.

مشخصات روغن
خواص مورد نیاز روغن ها بسته به کاربرد آنها متفاوت است. در این صورت تشخیص روغن موتور و روغن صنعتی ضروری به نظر می رسد.
شاخص ویسکوزیته و ویسکوزیته روغن صنعتی
برای تعیین تغییر ویسکوزیته با دما، "دیویس و دین" یک رابطه تجربی برقرار کردند. روشی که آنها استفاده کردند، نمونه های روغن مورد علاقه را با دو گروه از روغن های پایه مقایسه کرد.
در رابطه با نقش روانکاری روغن موتور، مهمترین خاصیت ویسکوزیته آن است. البته در نظر داشته باشید که موتور در شرایط همدما کار نمی کند، بنابراین روغن سرد و کثیف است، مخصوصاً هنگام استارت زدن موتور در فصل زمستان و دمای روغن در میل لنگ در شرایط کار معمولی به 80 درجه سانتی گراد می رسد. تا 100 درجه سانتیگراد.دمای لایه پوشاننده سیلندر می تواند به بیش از 200 درجه سانتیگراد برسد و حتی در این محدوده دمایی روغن باید نقش روان کنندگی خود را حفظ کند. این بدان معناست که تغییر ویسکوزیته خیلی زیاد نیست.

روغن های پایه برای این دو گروه عبارتند از:

روغن پایه
(H) گروه روغن پنسیلوانیا پارافینیک بود و تغییر کمی در ویسکوزیته با دما نشان داد. به طور سنتی، این روغن ها دارای شاخص ویسکوزیته 100 در نظر گرفته می شدند.
روغن گروه L از خلیج ساحل نفتنیک است و ویسکوزیته آن با دما بسیار متفاوت است. شاخص ویسکوزیته این روغن ها نیز صفر شد.
دیویس و دین ویسکوزیته این روغن های پایه را در 100 و 210 درجه فارنهایت اندازه گیری کردند و جدول زیر را ارائه کردند. که در آن D = L-H نشان دهنده تفاوت ویسکوزیته بین نمونه Oil H و نمونه Oil L در 100 درجه فارنهایت است. هر دو روغن باید دارای ویسکوزیته یکسان در 210 درجه فارنهایت باشند.

حال برای تعیین شاخص ویسکوزیته روانکار مورد نظر ابتدا ویسکوزیته آن را در 100 و 210 درجه فارنهایت مشخص کنید که به ترتیب با U و V نشان داده می شوند. سپس، بین هر یک از دو گروه نفت پنسیلوانیا و نفت خلیج، نفتی انتخاب می شود که شرایط زیر را برآورده کند: در 210 درجه فارنهایت، ویسکوزیته برابر با V است.اگر ویسکوزیته 100 درجه فارنهایت این دو روغن پایه برابر با مقادیری مانند H (روغن پنسیلوانیا) و L (روغن خلیج) باشد.

روغن با شاخص ویسکوزیته بالا برای موتورهای خودرو و هواپیما توصیه می شود، اما شاخص ویسکوزیته بالا برای موتورهای دیزلی لازم نیست.

عملیات پالایش، شاخص ویسکوزیته روغن را تا نزدیک به 100 افزایش می دهد، اما پالایشگاه ها از این فراتر رفته و مواد خاصی را به روغن روان کننده اضافه کرده اند تا شاخص ویسکوزیته را به 140-150 افزایش دهند. روغن هایی با این شاخص بالا را می توان در تمام فصول استفاده کرد. چنین روغن هایی در هنگام راه اندازی موتور در هوای سرد، یعنی هوای سرد، بهتر از روغن های زمستانی جریان دارند و در دمای کارکرد موتور در روزهای گرم، ویسکوزیته را بهتر از روغن های تابستانی حفظ می کنند. جدول زیر حداقل ویسکوزیته را برای انواع روغن های چهار فصل نشان می دهد.
رحمت:
گریس چیست انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) روان کننده گریس را اینگونه تعریف می کند: یک محصول جامد یا نیمه جامد که از پراکندگی یک ماده غلیظ کننده در یک مایع به دست می آید.

مشخصات روغن صنعتی
روغن های صنعتی حاوی تعداد زیادی فرآورده روغنی هستند که هر کدام بسته به کاربردشان باید خواص متفاوتی داشته باشند.جدول زیر بر اساس استانداردهای ISO تنظیم شده است و الزامات کاربرد و خواص مورد نیاز روان کننده های صنعتی را نشان می دهد. برای این نوع روغن ها به جز مشخصات مورد نیاز، خواصی مانند ویسکوزیته، شاخص گرانروی، نقطه ریزش، فرار، نقطه آنیلین، باقیمانده کربن کنرادسون، خواص مکانیکی و آنتی اکسیدانی مهم است.

تفاوت این مواد با روغن ها در موارد زیر است:

گریس در واقع روغنی است که یک غلیظ کننده به آن اضافه شده است.

در دمای اتاق، گریس معمولا جامد است، در حالی که روغن معمولا مایع است.

همه روغن ها را می توان به گریس تبدیل کرد، اما نه برعکس.

گریس ها معمولاً فقط در ماشین آلات، ابزارها یا تجهیزات صنعتی استفاده می شوند، در حالی که روغن ها علاوه بر موارد ذکر شده، مصارف غیر صنعتی نیز دارند.

اما چه غلیظ کننده ای برای ساخت گریس اضافه می شود؟
این مواد معدنی به نام بنتونیت یا ماده معدنی به نام مولیبدن هستند. در بیشتر موارد، این افزودنی پایه صابونی به نام لیتیوم است.گریس روغن ذخیره شده در یک شبکه فیبری است که مانند یک اسفنج عمل می کند، اما این شبکه فیبری همان عامل قربانی است که در بالا توضیح داده شد. مولکول های تشکیل دهنده غلیظ کننده را می توان در کنار یکدیگر قرار داد تا منافذی در ساختار آن ایجاد شود و ذرات روغن بین این منافذ قرار گیرند. خواص روان کنندگی گریس ها به طور کلی از روغن های ما بین این شبکه ها ناشی می شود. سایر خواص با توجه به نوع قوام دهنده و کیفیت آن تعیین می شود.

در ادامه توضیحات مفصل تری در مورد اصطلاحات گریس ارائه شده است.
قوام: به ضخامت گریس بستگی دارد.

Pour Point: دمایی که در آن روغن شروع به جدا شدن از غلیظ کننده می کند

ویسکوزیته پایه روغن: ویسکوزیته روغنی که برای ایجاد نوع خاصی از گریس استفاده می شود.

مقاومت در برابر آب: دوام این ماده را در برابر آب و شلنگ های فشار قوی آب آزمایش می کند.

ظرفیت تحمل بار: اندازه گیری مقاومت فشاری گریس (به این معنی که گریس چقدر فشار را می تواند تحمل کند و همچنان عملکرد خوبی داشته باشد)

پایداری برشی: چقدر گریس در صورت استفاده مکرر و سریع، مقاومت خود را می شکند.

امروزه آموزش ارز دیجیتال مبحث مهمی است و همه به دنبال یاد گرفتن آن هستند. ارزهای دیجیتال یا ارزهای رمزنگاری شده نوعی از ارزهای مبتنی بر فناوری بلاکچین هستند که به عنوان واحدهای مالی دیجیتال به کار می‌ روند. این ارزها به وسیله رمزنگاری کامپیوتری امن تأمین می ‌شوند. بیتکوین، اتریوم، ریپل و لایتکوین از معروف‌ترین ارزهای دیجیتال هستند که در بازار وجود دارند.

آموزش ارزهای دیجیتال به افراد این امکان را می ‌دهد تا با مفاهیم اساسی و فنی این ارزها آشنا شوند و بتوانند در مورد خرید، فروش، نگهداری و مدیریت ارزهای دیجیتال خود تصمیم‌گیری کنند. این آموزش‌ ها می ‌توانند به شکل‌ های مختلفی ارائه شوند. اما مهم ترین نکته در آموزش ترید ارز دیجیتال، شرکت در دوره هایی است که توسط مربیان مجرب ارائه می شود. یکی از این دوره ها، دوره های آموزشی آکادمی کریمی شاد است.

انواع آموزش ارز دیجیتال

آموزش ارز دیجیتال در انواع مختلفی ارائه می شود که در ادامه مهم ترین آنها را بیان می کنیم.

• آموزش مفاهیم اساسی ارزهای دیجیتال: شامل توضیح در مورد تکنولوژی بلاکچین، مفهوم توکن ‌ها، ماینینگ و کاربردهای ارزهای دیجیتال است.
• کاربردهای عملی ارزهای دیجیتال: این مورد شامل نحوه استفاده از ارزهای دیجیتال در تراکنش ‌های روزانه، ارسال و دریافت ارزها، نقل و انتقال ارزها در سطح جهانی است.
• کیف ‌های دیجیتالی: نحوه ایجاد کیف ‌های دیجیتالی (محفظه‌ها) برای نگهداری ارزهای دیجیتال، امنیت آنها و روش ‌های مدیریت آنها در دوره های آموزشی سامان کریمی شاد ارائه می شوند.
• تحلیل بازار: مفاهیم تحلیلی مرتبط با بازار ارزهای دیجیتال، از جمله تحلیل فنی، تحلیل اساسی و نحوه خواندن نمودارها نیز در این دوره ها وجود دارند.
• ریسک‌ ها و امنیت: این آموزش ها شامل شناخت و مدیریت ریسک‌ های مرتبط با ارزهای دیجیتال، جلوگیری از سرقت ارزها و نگهداری اطلاعات شخصی امن است.
• قوانین و مقررات: آشنایی با قوانین و مقررات مرتبط با ارزهای دیجیتال در کشورها و حوزه‌ های مختلف نیز آموزش داده می شود.

آموزش سریع ورود به بازار ارزدیجیتال

آموزش ارز دیجیتال و ورود به بازار کریپتوکارنسی ها نیاز به یادگیری مستمر و اصولی دارد. این یادگیری و آموزش شامل مراحل مختلفی است. برای مثال ابتدا باید با انواع ارزهای دیجیتال و تفاوت‌ هایشان آشنا شوید. بیتکوین به عنوان ارز دیجیتال پیشرو معمولاً ابتدایی‌ترین انتخاب برای شروع است. همچنین ارزهای دیگری مانند اتریوم، باینانس کوین و... وجود دارند. سپس باید یک کیف پول دیجیتال انتخاب کنید. می‌توانید از کیف پول‌های آنلاین یا نرم‌افزاری استفاده کنید. تحقیق کنید و از منابع معتبر برای دانلود نرم‌افزار‌ها استفاده کنید. در ادامه باید یک حساب در یک صرافی کریپتو ایجاد کنید. صرافی ‌ها مکان‌ هایی هستند که امکان خرید و فروش ارزهای دیجیتال را فراهم می‌کنند.

اطمینان حاصل کنید که صرافی انتخابی شما معتبر و امن است. بسیاری از صرافی ‌ها نیاز به اعتبارسنجی یعنی تأیید هویت دارند. اطلاعات مورد نیاز را ارائه کنید تا حساب شما تأیید شود. برای خرید و فروش و کار با رمز ارزها، باید به حساب کریپتو خود پول واریز کنید. این می‌ تواند به وسیله ارز دیجیتال یا ارزهای معمولی (مانند دلار یا یورو) باشد. پس از افزودن وجه به حساب، می ‌توانید ارز دیجیتال خود را خریداری کنید. انتخاب ارزها و مقدار خرید به شما بستگی دارد. در این مرحله از آموزش ارز دیجیتال و نحوه خرید و فروش آن، باید ارزهای دیجیتال خود را به کیف پول دیجیتال خود انتقال دهید. به یاد داشته باشید که رمز ورود کیف پول ارز دیجیتال خود را به هیچ کس ندهید.

آموزش ارز دیجیتال: ساخت کیف پول

در این بخش از آموزش ارز دیجیتال نحوه ساخت ولت های رمز ارزها را بیان می کنیم. ساختن کیف پول (Wallet) برای نگهداری ارزهای دیجیتال یک مرحله مهم است تا بتوانید ارزهای خود را به صورت امن نگهداری و مدیریت کنید. کیف پول می ‌تواند به صورت نرم‌افزاری (آنلاین یا آفلاین) یا سخت‌افزاری (هاردویر) باشد. برای این کار ابتدا باید تصمیم بگیرید که می ‌خواهید از یک کیف پول آنلاین استفاده کنید یا نرم‌افزاری. کیف پول آنلاین معمولاً از طریق وبسایت ‌ها یا اپلیکیشن‌ های موبایل قابل دسترسی هستند. در حالی که کیف پول نرم‌افزاری برنامه‌ای است که باید در کامپیوتر یا موبایل شما نصب شود.

همچنین انتخاب یک کیف پول معتبر و امن بسیار مهم است. تحقیق کنید و از نظرات کاربران و امتیازات آن در اپلیکیشن‌ های مختلف یا وبسایت ‌ها استفاده کنید. برخی از کیف پول ‌ها نیاز به ثبت‌نام دارند. شما باید یک حساب کاربری با نام کاربری و رمز عبور ایجاد کنید. اگر از کیف پول نرم‌افزاری استفاده می ‌کنید، باید نرم‌افزار را از منبع رسمی دانلود و نصب کنید. پس از نصب نرم‌افزار یا ورود به کیف پول آنلاین، ممکن است بخواهید یک کیف پول جدید ایجاد کنید. به شما یک کلید خصوصی و یک آدرس عمومی اختصاص داده خواهد شد. با شرکت در دوره آموزش ارز دیجیتال کریمی شاد می توانید به راحتی نحوه ساخت کیف پول را یاد بگیرید.

نکات کلیدی درباره نگهداری از کیف پول کریپتو کارنسی

اگر آموزش ارز دیجیتال درست و کاربردی باشد، امکان موفقیت کاربران بسیار زیاد است. نکته مهم در آموزش ساخت کیف پول ارز دیجیتال حفظ امنیت آن است. رزم ورود خصوصی شما کلیدی است که به شما امکان می ‌دهد به ارزهای خود دسترسی داشته باشید. بسیار مهم است که این رمز را در مکانی امن و دسترسی‌ناپذیر نگهداری کنید.

همچنین کیف پول‌ ها ممکن است دارای قابلیت ‌های امنیتی مثل تأیید دو مرحله‌ای (2FA) باشند. اطمینان حاصل کنید که از این قابلیت ‌ها برای تقویت امنیت حسابتان استفاده می‌کنید. توجه داشته باشید که هرگز کلید خصوصی یا رمز عبور خود را با دیگران به اشتراک نگذارید و از وبسایت ‌ها و منابع رسمی برای دانلود نرم‌افزار استفاده کنید. همچنین، مراقب کلاهبرداری ها و سایت‌ های نامعتبر در این زمینه باشید.

چرا دوره های آموزشی آکادمی سامان کریمی شاد

آموزش ارز دیجیتال از مباحث مهمی است که امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است. به طور کلی آموزش کریپتوکارنسی ها به افراد اجازه می ‌دهد تا آگاهانه و با دانش کافی در بازار ارزهای دیجیتال فعالیت کرده و از فرصت ‌ها و چالش‌ های این بازار استفاده کنند. به طور کلی بازار ارزهای دیجیتال پویا و تغییرات سریعی دارد. برای بهره‌برداری بیشتر از این بازار، باید اخبار و تحلیل‌ های مربوط به ارزهای دیجیتال را پیگیری کنید.

توجه داشته باشید که بازار ارزهای دیجیتال دارای ریسک‌ های مختلفی از جمله ریسک‌ های قیمتی و امنیتی است. به همین منظور و با توجه به مطالب گفته شده در بالا، ما به شما آکادمی سامان کریمی شاد را معرفی می کنیم. با خرید و شرکت در دوره های آموزشی این آکادمی به بهترین شکل ممکن، کار با رمز ارزها را یاد خواهید گرفت.

جک های بادی و سیلندرهای بادی چیست؟
جک یا سیلندر پنوماتیک توسط هوای فشرده کار می کند. فرآیند کلی کار جک پنوماتیک بدین صورت است که هوای فشرده از طریق درگاه ورودی جک وارد شده، در پشت سیلندر جمع شده و در نهایت به دلیل فشار آن منجر به حرکت صفحه می شود. مطمئن شوید که جک به شفت متصل است.

جک های پنوماتیک یا سیلندرهای بادی گروهی از محرک های پنوماتیکی هستند که برای حرکت و انتقال نیروی خطی استفاده می شوند. پارامترهای کلیدی در انتخاب جک پنوماتیک، تعیین طول کورس و قطر پیستون جک است. توجه داشته باشید که فاصله بین اولین نقطه کار تا آخرین نقطه ای که میله پیستون یا شفت سیلندر طی می کند، طول کورس نامیده می شود و بر حسب میلی متر تعیین می شود. به طور معمول، طول سکته مغزی جک های پنوماتیک بسته به طراحی از 1 تا 2000 میلی متر متغیر است.

البته بسته به نیاز بازار و جک های مورد استفاده در تجهیزات و صنعت، اکثر جک ها در کنار دوره های استاندارد ساخته می شوند، اما در صورت لزوم امکان تغییر سایز دوره نیز وجود دارد. با افزایش قطر پیستون و طولانی شدن ضربه، هوای بیشتری مصرف می کند، بنابراین استفاده از آن توجیه ندارد.اگر مسیر جک بالا باشد، برای جلوگیری از خطر خمش، از میله های پیستون با قطر بیشتر و یاتاقان های بزرگتر استفاده می شود.
انواع جک پنوماتیک
جک های پنوماتیکی در دسته محرک های خطی پنوماتیک قرار می گیرند و این جک های خطی به دو گروه تقسیم می شوند:

جک پنوماتیک یک طرفه
همانطور که از نام این سیلندرها پیداست، آنها قادر به حرکت در یک طرف هستند. هوای فشرده از یک جهت وارد شده و پیستون را به حرکت در می آورد. هنگامی که جریان هوا به سیلندر قطع می شود، حرکت پیستون و میله پیستون، هوای داخل سیلندر را به سمت فنر برگشتی خارج می کند و جک به حالت اولیه خود باز می گردد. به طور معمول، این نوع سیلندر دارای بار فنری است که حرکت را به حداکثر 100 میلی متر محدود می کند.

سیلندر یکبار مصرف یا یک طرفه
سیلندر دو طرفه یا سیلندر دو طرفه
هر دو نوع سیلندر در زیر به اختصار توضیح داده شده است.

مشخصات کلی جک های پنوماتیکی یک طرفه
مشخصات کلی جک های پنوماتیکی یک طرفه به شرح زیر است:

مصرف هوا فقط در حین عملیات جک است.
حتی زمانی که فشار هوا کاهش می یابد جک را با دقت متوقف می کند.از آنجایی که طول حرکت فنر محدود است، خروجی سیلندر محدود است.
مقاومت فنر نیروی رو به جلو را 10 درصد کاهش می دهد.
کاربرد جک پنوماتیک یک طرفه

کاربردهای این گروه از سیلندرها در صنعت عمدتاً شامل فشرده سازی یا پرس کردن قطعات، ساخت گیره های پنوماتیکی، جداسازی قطعات از قالب و ... می باشد.

جک پنوماتیک دو طرفه یا دو طرفه
نام این سیلندرها نحوه عملکرد آنها را نشان می دهد به این معنا که می توانند در موارد ذکر شده قبلی و همچنین در حرکت رفت و برگشتی میله پیستون عمل کنند. تفاوت این سیلندرها با سیلندرهای تک کاره عبارتند از: برگشت پیستون در اثر فنر برگشتی نیست و همین هوای فشرده حرکت برگشت را ایجاد می کند.

در برخی موارد، سیلندرهای دوطرفه دارای شفت یا میله پیستونی دو طرفه هستند. این بدان معنی است که شفت یا میله پیستون از دو طرف سیلندر بیرون زده است تا بتوانید از هر دو طرف کار کنید. یکی از جنبه های مهم یک سیلندر دو طرفه یا دو طرفه با میله پیستون در هر دو طرف این است که هر دو طرف پیستون برابر هستند، بنابراین در هر دو جهت (حالت جلو و برگشت جک) نیرو اعمال می شود. ) برابر هستند.جک ها و سیلندرهای دو جهته با میله های پیستونی دارای نیروی کار رفت و برگشتی نابرابر هستند زیرا میله پیستون متصل به پیستون بخشی از سطح فشار گیرنده نیروی پنوماتیک را حذف می کند.
عملکرد این سیلندرها به این صورت است که هوای فشرده از طریق مجرای ورودی جک پنوماتیک دو طرفه وارد می شود، پیستون حرکت می کند تا جریان هوای فشرده متوقف شود و میله پیستون خارج می شود. هنگامی که سوپاپ کار می کند، هوای فشرده در سیلندر تخلیه می شود و همزمان هوای فشرده از مجرای بالای سیلندر وارد می شود و پیستون و محور سیلندر را به حالت اولیه باز می گرداند.

مشخصات کلی جک های پنوماتیک دو طرفه
در نظر بگیرید که یک جک دو طرفه دارای دو کانال ورودی و خروجی است. اینها مجموعه ای از مشخصات کلی دارند مانند:

جک در هر دو طرف استفاده می شود.
این یک ساختمان بسیار ساده است.
با ترکیب دو عدد از این جک ها می توان شفت را در چندین نقطه محلی متوقف کرد.
جک ها برای کاربردهای مختلف در سیستم های پنوماتیکی انواع مختلفی دارند که برخی از آنها عبارتند از:

جک چهار چرخ هوا

جک پنوماتیک رادلس (بدون شفت)
جک پنوماتیک کتابی
جک پنوماتیک قلمی
جک هوای کوچک (تراکمی)
البته علاوه بر تعداد و انواع جک های پنوماتیکی، باید توجه داشت که پرکاربردترین گروه مربوط به جک های شفت دار، عمدتاً انواع چهار محوره و قلمی می باشد..