اخبار فناوری

تولید فروسیلیس یکی از فرآیندهای مهم صنعتی است. فروسیلیس یکی از مهم ترین و پرمصرف ترین آلیاژهای آهن است. این فروآلیاژ از ترکیب آهن و سیلیکون در یک نسبت مشخص تولید می شود. البته در تولید فروسیلی استانداردها و قوانین خاصی وجود دارد که باید رعایت شود. برای تولید فروسیلیس با کیفیت بالا، اکسید سیلیکون (کوارتز) و اکسید آهن باید با یک عامل احیا کننده در یک کوره ذوب شوند. جالب اینجاست که فرآیند تولید فروسیلیکا ضایعات یا سرباره بسیار کمی تولید می کند و از تمام مواد برای ساخت محصول استفاده می شود. تولید فروسیلیس معمولاً شامل ناخالصی هایی مانند آلومینیوم به نسبت های مختلف است.

ظاهری فلزی دارد و رنگ مقطع آن نقره ای و گاهی خاکستری است. پودر فرو سیلیکات کروی است. این ماده در حالت عادی خطرناک نیست، اما در صورت استنشاق می تواند خطرناک باشد. نگهداری این مواد نیازمند شرایط خاصی است و تهویه مناسب لازم است زیرا در شرایط خاص می تواند باعث انفجار گرد و غبار شود.
سیلیکون یک عنصر متالوئیدی است که شکلی جامد و شکننده دارد و به رنگ خاکستری و آبی است.این عنصر هشتمین عنصر فراوان در جهان است، اما به ندرت آزادانه در طبیعت یافت می شود. جالب اینجاست که تقریبا 90 درصد از پوسته زمین از سیلیکات تشکیل شده است و بنابراین سیلیکون فراوان ترین عنصر در پوسته زمین پس از اکسیژن است. سیلیسم در کاربردهای مختلفی در صنعت از جمله آب بندی مکانیکی، مواد منفجره، تولید گریس با دمای بالا، صنعت الکترونیک و صنعت متالورژی استفاده می شود. یکی از محصولات ساخته شده از آن که در این مقاله به معرفی آن می پردازیم فلوسلیس است. فروسیلیس یک فروآلیاژ است که حاوی آهن و سیلیکون به عنوان هسته آن است. محتوای سیلیکون معمولاً بین 15 تا 90 درصد (از نظر وزن) بسته به نیاز و کاربرد متغیر است.

روش ساخت فروسیلیس چیست؟
ساخت Ferrocilis کار آسانی نیست و به جدیدترین تجهیزات با کیفیت بالا و دانش پیشرفته نیاز دارد. پس از همگن شدن ماده اولیه با اندازه ذرات معین، با بارگیری لوله به طور مداوم وارد کوره می شود و بسته به توان و جریان کوره، پس از مدت زمان معینی بین 2 تا 4 ساعت، فلز تولید می شود. با عبور از سوراخ تخلیه به داخل گلدان هدایت می شوند و در هنگام ریخته گری به مسیر بعدی منتقل می شوند.کوره های الکتریکی برای تولید فروآلیاژها از نظر الکتریکی تقریباً مشابه کوره های فولادسازی هستند، اما از نظر ابعاد و طراحی شکل کوره تفاوت های زیادی با این نوع کوره ها وجود دارد. به عبارت دیگر فروسیلیس از طریق حرارت دادن، احیاء و ذوب آهن و سیلیکون در کوره الکتریکی تولید می شود.

خواص شیمیایی فروسیلیکات چیست؟
فروسیلیس دارای نقطه ذوب 1290-1390 و نقطه جوش 2355 است. این ماده با آب واکنش می دهد و هیدروژن آزاد می کند. همچنین بسیار مغناطیسی است و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. همانطور که قبلا ذکر شد، مقادیر مختلفی از سیلیس در تولید فروسیلیس استفاده می شود. با این حال، خلوص 75٪ اغلب استفاده می شود، با عناصر تشکیل دهنده باقی مانده آهن و مقادیر کمی کلسیم، آلومینیوم و گوگرد.

Flocilis برای چه مواردی استفاده می شود؟
بیشتر متقاضیان این ماده کارخانه های فولاد هستند، زیرا در هنگام تولید فولاد فروسیلیکون به عنوان یک جاذب اکسیژن عمل می کند و همچنین باعث افزایش استحکام و سختی فولاد در هنگام ریخته گری و همچنین خاصیت ارتجاعی و مغناطیسی آن می شود. .فروسیلیس به دلیل خواص گرافیتی بالایی که دارد به عنوان عامل هسته در فرآیندهای ساخت چدن نیز استفاده می شود. از این ماده برای جداسازی و کاهش وزن وسایل سنگین استفاده می شود. فروسیلیس کاربرد خاص خود را در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم دارد. سیلیکون در صنعت برق برای ساخت نیمه هادی های سیلیکونی خالص و در صنایع شیمیایی برای ساخت مس سیلیکون استفاده می شود. تولید آمیگان از فروسیلیکو منگنز و فروسیلیکو منیزیم.
در پایان توصیه می کنیم قبل از خرید با کارشناسان و فروشندگان مورد اعتماد شمش خورشید پارس مشورت کنید. آنها شما را راهنمایی می کنند و اطلاعات لازم برای انتخاب درست را در اختیار شما قرار می دهند.

تولید فروسیلیس یکی از فرآیندهای مهم صنعتی است. فروسیلیس یکی از مهم ترین و پرمصرف ترین آلیاژهای آهن است. این فروآلیاژ از ترکیب آهن و سیلیکون در یک نسبت مشخص تولید می شود. البته در تولید فروسیلی استانداردها و قوانین خاصی وجود دارد که باید رعایت شود. برای تولید فروسیلیس با کیفیت بالا، اکسید سیلیکون (کوارتز) و اکسید آهن باید با یک عامل احیا کننده در یک کوره ذوب شوند. جالب اینجاست که فرآیند تولید فروسیلیکا ضایعات یا سرباره بسیار کمی تولید می کند و از تمام مواد برای ساخت محصول استفاده می شود. تولید فروسیلیس معمولاً شامل ناخالصی هایی مانند آلومینیوم به نسبت های مختلف است.

ظاهری فلزی دارد و رنگ مقطع آن نقره ای و گاهی خاکستری است. پودر فرو سیلیکات کروی است. این ماده در حالت عادی خطرناک نیست، اما در صورت استنشاق می تواند خطرناک باشد. نگهداری این مواد نیازمند شرایط خاصی است و تهویه مناسب لازم است زیرا در شرایط خاص می تواند باعث انفجار گرد و غبار شود.
سیلیکون یک عنصر متالوئیدی است که شکلی جامد و شکننده دارد و به رنگ خاکستری و آبی است.این عنصر هشتمین عنصر فراوان در جهان است، اما به ندرت آزادانه در طبیعت یافت می شود. جالب اینجاست که تقریبا 90 درصد از پوسته زمین از سیلیکات تشکیل شده است و بنابراین سیلیکون فراوان ترین عنصر در پوسته زمین پس از اکسیژن است. سیلیسم در کاربردهای مختلفی در صنعت از جمله آب بندی مکانیکی، مواد منفجره، تولید گریس با دمای بالا، صنعت الکترونیک و صنعت متالورژی استفاده می شود. یکی از محصولات ساخته شده از آن که در این مقاله به معرفی آن می پردازیم فلوسلیس است. فروسیلیس یک فروآلیاژ است که حاوی آهن و سیلیکون به عنوان هسته آن است. محتوای سیلیکون معمولاً بین 15 تا 90 درصد (از نظر وزن) بسته به نیاز و کاربرد متغیر است.

روش ساخت فروسیلیس چیست؟
ساخت Ferrocilis کار آسانی نیست و به جدیدترین تجهیزات با کیفیت بالا و دانش پیشرفته نیاز دارد. پس از همگن شدن ماده اولیه با اندازه ذرات معین، با بارگیری لوله به طور مداوم وارد کوره می شود و بسته به توان و جریان کوره، پس از مدت زمان معینی بین 2 تا 4 ساعت، فلز تولید می شود. با عبور از سوراخ تخلیه به داخل گلدان هدایت می شوند و در هنگام ریخته گری به مسیر بعدی منتقل می شوند.کوره های الکتریکی برای تولید فروآلیاژها از نظر الکتریکی تقریباً مشابه کوره های فولادسازی هستند، اما از نظر ابعاد و طراحی شکل کوره تفاوت های زیادی با این نوع کوره ها وجود دارد. به عبارت دیگر فروسیلیس از طریق حرارت دادن، احیاء و ذوب آهن و سیلیکون در کوره الکتریکی تولید می شود.

خواص شیمیایی فروسیلیکات چیست؟
فروسیلیس دارای نقطه ذوب 1290-1390 و نقطه جوش 2355 است. این ماده با آب واکنش می دهد و هیدروژن آزاد می کند. همچنین بسیار مغناطیسی است و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. همانطور که قبلا ذکر شد، مقادیر مختلفی از سیلیس در تولید فروسیلیس استفاده می شود. با این حال، خلوص 75٪ اغلب استفاده می شود، با عناصر تشکیل دهنده باقی مانده آهن و مقادیر کمی کلسیم، آلومینیوم و گوگرد.

Flocilis برای چه مواردی استفاده می شود؟
بیشتر متقاضیان این ماده کارخانه های فولاد هستند، زیرا در هنگام تولید فولاد فروسیلیکون به عنوان یک جاذب اکسیژن عمل می کند و همچنین باعث افزایش استحکام و سختی فولاد در هنگام ریخته گری و همچنین خاصیت ارتجاعی و مغناطیسی آن می شود. .فروسیلیس به دلیل خواص گرافیتی بالایی که دارد به عنوان عامل هسته در فرآیندهای ساخت چدن نیز استفاده می شود. از این ماده برای جداسازی و کاهش وزن وسایل سنگین استفاده می شود. فروسیلیس کاربرد خاص خود را در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم دارد. سیلیکون در صنعت برق برای ساخت نیمه هادی های سیلیکونی خالص و در صنایع شیمیایی برای ساخت مس سیلیکون استفاده می شود. تولید آمیگان از فروسیلیکو منگنز و فروسیلیکو منیزیم.
در پایان توصیه می کنیم قبل از خرید با کارشناسان و فروشندگان مورد اعتماد شمش خورشید پارس مشورت کنید. آنها شما را راهنمایی می کنند و اطلاعات لازم برای انتخاب درست را در اختیار شما قرار می دهند.